Stellite 1 Pipe (UNS R30001)
Stellite 1 Pipe (UNS R30001)
Stellite 1 (UNS R30001) koboltti-pohjainen metalliseosputki on korkea-kovuus, korkea-kulumiskestävyys-ja korkeita-lämpötiloja-kestävä erikoisputki, joka on suunniteltu erityisesti äärimmäisiin kulumisolosuhteisiin. Se ei ole perinteinen rakenneputki, vaan sitä käytetään pikemminkin tarkkuusvaluissa tai kulutusta kestävien osien, kuten venttiilien ja pumppurunkojen, pintahitsauksena.
Ydinominaisuudet ja suorituskyky
● Ultra-korkea kovuus: Kovuus saavuttaa HRC 50-58, ja kulutuskestävyys ylittää huomattavasti työkaluteräksen ja runsaskromia sisältävän valuraudan.
● Erinomainen "punainen kovuus": Säilyttää tehokkaan kovuuden yli 760 asteessa, ja se kestää erittäin voimakkaasti pehmenemistä korkeissa lämpötiloissa, joten se sopii korkean-lämpötilojen kitkaolosuhteisiin.
● Korroosion ja hapettumisenkestävyys: Korkea kromipitoisuus tarjoaa erinomaisen hapettumiskestävyyden ja kestävyyden väliaineen korroosiota vastaan.
Suuri tiheys, korkea hinta: Tiheys on noin 8,69 g/cm³. Koboltti-pohjaiset materiaalit ovat kalliita ja erittäin vaikeita työstää, ja ne vaativat yleensä hiomista viimeistelyyn.
Nimellinen koostumus (massa-%)
| Co | Cr | W | C | muut |
| Bace | 28-32 | 11-13 | 2-3 | Ni, Fe, Si, Mn, Mo |
Fyysiset ominaisuudet
| Kovuus | Tiheys | Sulamisalue |
| 50-58 HRC | 8,69 g/cm3 | 1190-1375ºC |
Lämpökäsittely

Kovuuden parantaminen ikääntymisen myötä
Vanhentaminen 750-900 asteessa antaa vahvistavan vaikutuksen materiaalille, jonka kovuus on matalampi-.

Stressinpoisto-hehkutus
Äärimmäisen haurauden ja huonon lämmönjohtavuuden vuoksi jännitys{0}}poistokäsittely on pakollinen valun tai pinnoituksen jälkeen.

Erittäin kapea lämpökäsittelyikkuna
Koska materiaali säilyttää korkean kovuuden korkeissa lämpötiloissa ("punainen kovuus"), tavanomaisella lämpökäsittelyllä on vaikeuksia muuttaa sen matriisimikrorakennetta.

Käsittely ja muovaus
Perinteinen koneistus on käytännössä mahdotonta:materiaalilla on korkea kovuus (HRC 50–58), mutta erittäin alhainen venymä (vain 1–3 %), mikä aiheuttaa voimakasta reunahalkeilua käytettäessä tavallisia sorvaus-, jyrsintä- tai poraustyökaluja.
Viimeistely perustuu hiontaan:lopullisten mittojen saavuttaminen vaatii erikoisprosesseja, kuten timanttilaikan hiontaa tai sähköpurkauskoneistusta (EDM).
Muotoilu on rajoitettu tiettyihin muotoihin:taontaa tai kylmämuotoilua käytetään harvoin; valmiit tuotteet valmistetaan tyypillisesti tarkkuusvalulla (lähes -verkko-muotoa) tai pintakäsittelyllä/lämpöruiskutuksella (käytetään kulutusta kestävänä-pinnoitteena perusmateriaalin päällä). Pinnoitustoimenpiteet vaativat tiukkaa esilämmitystä ja kontrolloitua-hitsauksen jälkeistä jäähdytystä halkeilun estämiseksi.
Ota yhteyttä, jos haluat lisätietoja.
Lork ryhmä
Markkinointitoimintojen osasto
Sähköposti:layla@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488
Suositut Tagit: Stellite 1 putki, UNS R30001, kobolttiseosputki, stellite 1, AWS A5.21/A5.13, Stellite 1 Pipe toimittaja, Stellite 1
You Might Also Like
Lähetä kysely



