AMS 5894 Stellite 6B kobolttiseos

AMS 5894 Stellite 6B kobolttiseos

Stellite 6B (AMS 5894) on ilmailu--laatua muokattu kobolttiseos, jolla on erinomainen kulutuskestävyys, naarmuuntuminen ja korkean lämpötilan kovuus. Se täyttää AMS 5894 -standardin vaatimukset ja soveltuu käytettäväksi esimerkiksi turbiineissa ja laakereissa.
Lähetä kysely

AMS 5894 Stellite 6B kobolttiseos

 

 

 

Tuotteen yleiskatsaus

Stellite 6B -seos on erittäin kulutusta-kestävä materiaali, joka tarjoaa poikkeuksellisen pitkän käyttöiän ankarissa ympäristöissä, joissa metalli-on-hiukkaskitka on kova.

 

Laajan työstökokemuksemme perusteella Stellite 6B on yksi maailman vaikeimmin työstettävistä materiaaleista. Sen korkea kovuus, alhainen lämmönjohtavuus ja sisäiset kovametallisulkeumat tekevät siitä leikkaustyökalujen "tappajan". Työstö rajoittuu tyypillisesti hiontaan, sähköpurkauskoneistukseen (EDM) tai erittäin alhaiseen-nopeuteen sorvaukseen kovametallityökaluilla. Jalostuskustannukset ylittävät selvästi itse raaka-aineen arvon. Materiaalin korkeat kustannukset johtuvat ensisijaisesti sen strategisesta -metallisisällöstä-, kuten koboltista ja volframista,-ja sen valmistukseen liittyvistä monimutkaisista valuprosesseista. Käytetään laajalti komponenttien, kuten turbiinin siipien kärkien kulumista kestävien{10}suojusten, ohjaussiipien tapinholkkien, polttokammion suuttimien säätömekanismien ja jälkipolttimen läpän saranoiden valmistukseen, vaikka sovellukset eivät rajoitu näihin.

Stellite 6B alloy bar

 

 

Standardin soveltamisala

Tämä eritelmä kattaa kobolttiseokset levyinä ja levyinä, joiden nimellispaksuus on enintään 1 tuuma (25 mm), tai pyöreät tangot, joiden nimellishalkaisija on enintään 3-1/2 tuumaa (89 mm).

 

Hinta viite

Nykyisten markkinahintojen perusteella voimme tarjota viitehinnan 220–250 dollaria, toimitusaika 50 päivää ja vähimmäistilausmäärä 50 kg.

 

Ota yhteyttä nyt

Stellite 6B alloy plate/sheet

Huomautus: Yllä olevat hinnat ovat vain viitteellisiä ja ovat markkinoiden vaihteluiden ja valuuttakurssimuutosten alaisia. Katso todellinen ostohinta lopullisesta tilauksesta; yrityksemme pidättää oikeuden hintojen muutoksiin.

 

Koostumus

 

Elementti Min Max
C 0.90 1.40
Mn 0.50 2.00
Si 0.20 2.00
P -- 0.04
S -- 0.03
Cr 28.0 32.0
W 3.50 5.50
Ni -- 3.00
Mo -- 1.50
Fe -- 3.00
Co loput  

 

Vähimmäisvetolujuusominaisuudet

 

Vetolujuus 130 ksi (896 MPa)
Tuottovoima 0,2 % offsetilla 70 ksi (483 MPa)
Venymä 4D:ssä 5%
Pinta-alan pienentäminen 7%
Kovuus
33 - 43 HRC

 

Käsittelyn ominaisuudet ja vaatimukset

 

Profiili

① Lautaset ja levyt

Kuuma-- tai kylmävalssattu-, liuoslämpö-käsitelty

 

②Pyöreät tangot

Liuos lämpökäsitelty,{0}}sorvattu tai jauhettu

 

Tuotteelle on suoritettava liuoslämpökäsittely kuumentamalla 1232 astetta ± 14 astetta (1232 astetta ± 14 astetta), pitämällä sitä poikkileikkaukseen sopivan ajan (mutta vähintään 15 minuuttia) ja jäähdyttämällä nopeudella, joka on yhtä suuri tai nopeampi kuin jäähdytysilman jäähdytys. Pyrometrian on oltava AMS 2750:n mukainen.

Kun käytetään jatkuvaa lämpökäsittelyä, jatkuvan lämpökäsittelylinjan prosessiparametrit (kuten uunin lämpötilan asetusarvot, lämmönsyöttö, kulkunopeus jne.) on määritettävä.

 

Laaduntarkastusprosessin avainkohdat

 

1. Asiakirjan tarkistus:

Materiaalitestiraportti (MTR): Sisältää kemiallisen koostumuksen, erityisesti C-, W- ja Cr-arvot.

Kovuusraportti: Valun kovuuden mitatut arvot-.

 

2. Fyysinen tarkastus:

Noudatamme yhden-lähetyksen-yksi-tarkastuskäytäntöä. Ensimmäinen näytteenotto ja toissijainen uudelleen-tarkastus yhdistetään useiden testitietojen vertailuun. Kuvia, videoita, raporttitietoarkistot ja näytteiden säilytys säilytetään myös.

Makroskooppinen tarkastus: Tarkkaile huolellisesti päätypintoja ja pintoja valuvirheiden varalta (kutistumisontelot, halkeamat).

Kemiallisen koostumuksen tarkistus (PMI): Saapuessaan kannettavaa spektrometriä (PMI) käytetään volframin (W) ja kromin (Cr) testaamiseen. Hiiltä (C) ei voida mitata sivustolla-, mutta W-pitoisuus on tärkeä epäsuora indikaattori. Jos W-sisältö ei täytä standardia, suorituskyky heikkenee väistämättä.

 

Kovuustesti (pakollinen): Testaa HRC-kovuus tangon poikkileikkauksessa- (pintaa välttäen). Sen on oltava sovitun alueen mukainen. Tämä on suorituskyvyn viimeinen ilmentymä.

Kolmannen-osapuolen vahvistus: Leikkaa näytteet ja lähetä ne kolmannen osapuolen-laboratorioon kattavaa kemiallista analyysiä, kovuustestausta ja metallografista analyysiä varten.

 

 

 

 

 

 

 

 Lork ryhmä
 Markkinointitoimintojen osasto
 Sähköposti:layla@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 199 3707 5488

Suositut Tagit: AMS 5894 Stellite 6B, Stellite 6B Bar, UNS R30016, W.Nr. 2.4966, Co-Cr-W metalliseos, taottu kobolttilejeerinki, Stellite 6B pyöreä tanko, Stellite 6B levy

Lähetä kysely