Inconel 600 Nickel Alloy Bar (UNS N06600)

Inconel 600 (UNS nro Lork Group tarjoaa laajan valikoiman erikoisseoksia, mukaan lukien Inconel, Incoloy, Monel, Hastelloy, NIMONIC ja paljon muuta.

Inconel 600 metalliseostanko on standardi suunnittelumateriaali sovelluksiin, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Seoksella on myös erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja se edustaa korkean lujuuden ja hyvän työstettävyyden toivottavaa yhdistelmää. UNS N06600:n monipuolisuus on johtanut sen käyttöön useissa sovelluksissa, joissa lämpötiloja ovat kryogeenisestä yli 2000 astetta F (1095 astetta).

Tanko, tanko, lanka ja taontamateriaali:ASTM B 166; ASME SB 166; ASTM B 564; ASME SB 564; AMS 5665; AMS 5687; BS 3075NA14; ja 3076NA14; DIN 17752; DIN 17753; ja DIN 17754; ISO 9723, 9724 ja 9725, MIL-DTL-23229, QQ-W-390.

Levy, levy ja nauha:ASTM B 168; ASME SB 168; ASTM B 906; ASME SB 906, ASME-koodikotelot 1827 ja N-253, AMS 5540, BS 3072NA14 ja 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208, EN 10095, MIL-DTL-23228.

Putki ja putki:ASTM B 167; ASME SB 167, ASTM B 163; ASME SB 163, ASTM B 516; ASME SB 516, ASTM B 517; ASME SB 517, ASTM B 751; ASME SB 751, ASTM B 775; ASME SB 775, ASTM B 829; ASME SB 829, ASME Code Cases 1827, N-20, N-253 ja N-576, SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227

Muuta:ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe

Inconel 600:ssa voidaan käyttää perinteisiä rauta{0}}pohjaisten metalliseosten työstömenetelmiä. Nopeissa-nopeuksissa, kuten sorvauksessa, hionnassa tai jyrsinnässä, on suositeltavaa käyttää vesi-pohjaisia ​​jäähdytysnesteitä. Raskaiden voiteluaineiden käyttö porauksen, kierteityksen, avaruuden tai porauksen aikana on sopivaa. Tapauksissa, joissa sorvataan jatkuvalla leikkauksella, sopivat kovametallityökalut.

Voidaan muodostaa tavanomaisin menetelmin, koska sillä on hyvä sitkeys. Tehokkaat laitteet tarvitaan.

Inconel 600 on hitsattavissa kaikilla tavanomaisilla menetelmillä. Joitakin yleisesti käytettyjä menetelmiä ovat kaasu-volframikaarihitsaus, suojametalli-kaarihitsaus, kaasumetalli-kaarihitsaus ja upotettu-kaarihitsaus. On suositeltavaa käyttää sopivaa seosmetallia. Ennen hitsausprosessin aloittamista hitsattava pinta tulee puhdistaa, eikä siinä saa olla öljy-, maali- tai värikynätahroja.

Voidaan liuoshehkuttaa 1010 asteessa (1850 astetta F) 15 minuuttia ja ilmajäähdyttää.

Inconel 600:n taonta tulisi suorittaa alueella 1232-1038 astetta (2250-1900 astetta F).

Voidaan työstää kuumana alueella 1232- 871 astetta (2250-1600 astetta F). Sillä on alhainen sitkeys alueella 649-871 astetta (1200-1600F); siksi työskentelyä kyseisellä lämpötila-alueella tulee välttää.

Voidaan työstää kylmänä tavanomaisilla työkaluilla. Pintakuormituksen minimoimiseksi ja siistin lopputuloksen aikaansaamiseksi suositellaan pronssia ja sinkkiseoksia sisältäviä pehmeitä muottimateriaaleja. Kuoren elinikä on kuitenkin lyhyt.

• Höyrygeneraattorit:Käytetään korkean lämpötilan ja korroosionkestävyyden vuoksi.
• Kemiallinen käsittely:Kestää korroosiota aggressiivisissa kemiallisissa ympäristöissä.
• Elintarvikkeiden käsittely:Käytetään laitteissa ja komponenteissa sen korroosionkestävyyden ja hygieniatekijöiden vuoksi.
• Tulistimet:Käytetään tulistimen rakentamisessa voimalaitoksissa niiden korkean-lämpötilalujuuden vuoksi.
• Suihkumoottorit:Käytetään osiin, jotka ovat alttiina korkealle{0}}lämpötiloille ja syövyttäville olosuhteille ilmailussa.
• Elektroniset osat:Käytetään niiden korkean{0}}lämpötilojen ja kestävyyden vuoksi elektronisissa sovelluksissa.

Suositut Tagit: Inconel 600, Alloy 600, nikkelitanko, AMS 5665, UNS N06600, liuos-karkaistu nikkeliseos, hapettumisen-kestävä sauva, kestää kloridijännityskorroosiohalkeilua