Nimonic 86 Nikkeliseostanko

Tuotteen esittely

Nimonic 86 on liuos-vahvistettu nikkeli-kromi-molybdeeniseos, joka on optimoitu lisäämällä harvinaisten maametallien ceriumia (Ce), eikä se ole "saostus-kovettuva" seos. Sillä on myös erinomainen hapettumisenkestävyys, hyvä virumislujuus korkeissa-lämpötiloissa sekä hyvä hitsattavuus ja kylmätyöstettävyys. Toimitamme tavallisesti Nimonic 86 nikkeliseostankoja yleisinä kokoina, joiden halkaisijat vaihtelevat φ1 mm:stä φ500 mm:iin. Tarjoamme tietysti myös muita muotoja, kuten Nimonic 86 -levyjä, putkia, nauhoja (keloja) ja lankoja, jotka voidaan räätälöidä vastaamaan tiettyjä vaatimuksia.

Katso yleiset alan standardit (esimerkit) Nimonic 86 -nikkeliseostangoille yleisistä standardeista, kuten AMS 5894 (aerospace) ja ASTM B637. Kotimaisissa hankinnoissa vastaava kansallinen sotilasstandardi tai kansallinen standardi on määriteltävä selvästi. Ole hyväota meihin yhteyttäteknisen eritelmän tai tarjouksen saamiseksi.

Kustannus- ja neuvottelustrategiat

Hinnoittelun ymmärtäminen: Hinnat ovat sidoksissa metallien, kuten nikkelin ja molybdeenin, futuurihintoihin, ja korkean -puhtauden sulatuksen ja monimutkaisten valssaus-/taontaprosessien kustannukset muodostavat merkittävän osan kokonaiskustannuksista.

Keskity toimitusaikaan ja vähimmäistilausmäärään: Nämä erikoismetallitangot eivät ole massatuotettuja{0}}varastotuotteita; tuotantosyklit ovat erittäin pitkiä (tyypillisesti 14-18 viikkoa tai jopa pidempiä). Ennakkosuunnittelu on olennaista, ja toimituspäivät ja sopimusrikkomusrangaistukset on mainittava selkeästi sopimuksessa.

Teknisten sopimusten priorisointi: Ennen kuin neuvottelet hinnoista, allekirjoita toimittajan kanssa yksityiskohtainen tekninen sopimus, jossa lukitaan kaikki materiaalistandardit, ehdot, testausvaatimukset, hyväksymiskriteerit ja asiakirjatoimituslistat.

Valmistusprosessi ja haasteet

Vaikka Nimonic-86 on helpompi muodostaa kuin jotkut saostus-kovettuvat metalliseokset, se on silti tyypillinen vaikeasti-koneistettava-materiaali, ja käsittelykustannukset voivat huomattavasti ylittää itse materiaalin. Ostitpa sitten raaka-aineita, koneistat yksinkertaisia ​​osia tai tarkkuus{5}}koneistettuja osia, ammattitaitoisen koneistushenkilöstön tulee huomioida seuraavat seikat koskien toissijaista käsittelyä:

Koneistus:Tämä tunnustetaan laajalti "kovana pähkinänä murrettavaksi". Sen suuri lujuus, suuri sitkeys ja huono lämmönjohtavuus johtavat erittäin nopeaan työkalun kulumiseen ja alhaiseen koneistustehokkuuteen. Suorituskykyisiä kovametalli- tai keraamisia työkaluja on käytettävä- sekä prosessistrategiaa, jossa on alhainen nopeus, suuri syöttönopeus ja riittävä jäähdytys.

Kuumamuovaus ja lämpökäsittely:

Kuuma työskentely:Lämpötila-alue on kapea (esim. 2050 - 1650 astetta F), joka vaatii tarkkaa säätöä, ja uudelleenlämmitys on tarpeen, jos lämpötila laskee alarajan alapuolelle.

Lämpökäsittely:Liuoshehkutusta (esim. ilmajäähdytystä noin 1900 asteen jälkeen) käytetään tyypillisesti optimaalisen virumis- ja hapettumiskestävyyden saavuttamiseksi. Tämä on ratkaiseva askel materiaalin potentiaalin toteuttamisessa.

Hitsaus:Sen hitsattavuus on suhteellisen hyvä ja tavanomaisia ​​prosesseja, kuten TIG ja MIG voidaan käyttää. Yhteensopivia hitsaustarvikkeita on käytettävä, ja lämmön syöttöä on valvottava tarkasti halkeilun estämiseksi.

Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä:

 Sähköposti:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Ota yhteyttä nyt

Laaduntarkastusprosessin avainkohdat

Näiden materiaalien testaus on dokumentoitava ja sopimuksella dokumentoitava.

Asiakirjan tarkistus (tärkeä):

Materiaalitodistus: Tämä on materiaalin "henkilökortti". Se tulee olla Nimonic 86 -nikkeliseostankojen erityisstandardien mukaisesti. Sertifikaatit: Yleensä ISO-, CE- ja AS9120 (aerospace) -sertifioinnit ovat välttämättömiä.

Testausvaatimukset (täytyy määritellä sopimuksessa):

Kemiallisen koostumuksen analyysi: Pakollinen jokaiselle erälle, keskittyen vähähiiliseen, korkeaan kromi-, ceriumpitoisuuteen ja saostuvien alkuaineiden puuttumiseen.

Mekaanisten ominaisuuksien testaus: Huonelämpötilan vetolujuustestaus on olennaista. Korkean-lämpötilojen sovelluksissa tulee pyytää korkeiden

-Tuhoamaton testaus: 100 % ultraäänitestaus vaaditaan tavallisesti tangoille sisäisten sulkeumien, delaminaatioiden ja muiden vikojen havaitsemiseksi.

Metallografinen tutkimus: Tarkistaa raekoon ja inkluusiotasot materiaalin puhtauden ja lämpökäsittelyn laadun arvioimiseksi.

Suositut Tagit: nimonic 86 nikkeliseostanko, Kiina nimonic 86 nikkeliseostangon valmistajat, tehdas