Hastelloy n





Yksityiskohdat
Lork -ryhmän korkea - Laatu Hastelloy n (uns N10003) on edistyksellinen nikkeli - -pohjainen seos, joka on tunnettu poikkeuksellisesta vastustusta korkealle - lämpötilan korroosiolle ja stressin halkeamiselle vedyssä - rikkaat ympäristöt, erityisesti kriittisten sovellusten kriittisiin sovelluksiin ydinteollisuudessa.
Tuotteiden kuvaus
Lork -ryhmän korkea - Laatu Hastelloy n (uns N10003) on edistyksellinen nikkeli - -pohjainen seos, joka on tunnettu poikkeuksellisesta vastustusta korkealle - lämpötilan korroosiolle ja stressin halkeamiselle vedyssä - rikkaat ympäristöt, erityisesti kriittisten sovellusten kriittisiin sovelluksiin ydinteollisuudessa. Sillä on hyvä hapettumiskestävyys kuumille fluoridisuoloille lämpötila -alueella 1300 - 1600 astetta F (704 - 871 astetta).
Ydinreaktorisydämien tiukat olosuhteet, jotka on kehitetty kestämään tiukat olosuhteet, Hastelloy N tarjoaa voimakkaita mekaanisia ominaisuuksia ja luotettavan suorituskyvyn kohonneissa lämpötiloissa. Hastelloy N -seoksella on hyvä hapettumiskestävyys ilmassa. Se osoittaa lupauksen jatkuvista operaatioista lämpötiloissa 1800 asteeseen F (982 astetta).
Ajoittainen käyttö lämpötiloissa jopa 1900 asteeseen F (1038 astetta) voi myös olla mahdollista. Mitään havaittavissa olevaa hapettumista ei voitu mitata seokselle lämpötiloissa 1200 asteeseen F (649 astetta).
Tämän seoksen ylivoimainen vastus vedynhyödykkeelle ja stressikorroosiohalkeiluun tekee siitä välttämättömän ydinvoiman tuotannossa, varmistaen turvallisuuden ja pitkäikäisyyden paineistetuissa vesireaktoreissa (PWR) ja kiehuvassa vesireaktorissa (BWR). Sen kyky ylläpitää rakenteellista eheyttä äärimmäisissä olosuhteissa korostaa sen merkitystä suojaamisessa korkean - painevesiympäristön ja vetyaltistuksen aiheuttamiin haasteisiin.
Tuotekorvaus
Sauva, tanko, lanka ja väärentäminen:ASTM B573, ASME SB573, AMS 5771
Levy, arkki ja nauha:AMS 5607, ASTM B434, ASME SB434
Hitsaustuote:Ernimo-2 A5.14
Putki ja putki:-
Kemiallinen koostumus
|
Elementti |
Sisältö (%) |
|
Nikkeli |
71 |
|
Molybdeeni, MO |
16 |
|
Kromi, CR |
7 |
|
Rauta, Fe |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 5 |
|
Pii, Si |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1 |
|
Mangaani, MN |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,80 |
|
Volframi, w |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,50 |
|
Alumiini, al + titaani, ti |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,50 |
|
Kupari, cu |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,35 |
|
Cobalt, CO |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,20 |
|
Hiili, c |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,080 |
Fysikaaliset ominaisuudet
|
Ominaisuudet |
Metri- |
Keisarillinen |
|
Tiheys |
8,86 g/cm³ |
0,320 lb/in³ |
|
Sulamispiste |
1372 aste |
2500 astetta f |
Mekaaniset ominaisuudet
|
Ominaisuudet |
Metri- |
Keisarillinen |
|
Vetolujuus |
800 MPa |
116000 psi |
|
Pitkitys tauolla (25,4 mm) |
39.3% |
39.3% |
|
Joustavuuden moduuli (@14 astetta) |
219 GPA |
31800 KSI |
Valmistus- ja lämpökäsittely
Konettavuus
Voidaan koneistaa käyttämällä tavanomaisia koneistusmenetelmiä, joita käytetään raudaan - pohjaisiin seoksiin. Koneistustoiminnot suoritetaan kaupallisilla jäähdytysnesteillä. Korkeat - nopeusoperaatiot, kuten hionta, jyrsintä tai kääntäminen, suoritetaan vedellä - -pohjaisia jäähdytysnesteitä. Raskaita voiteluaineita käytetään, napauttamalla, poraamalla, tylsää tai puhetta.
Muodostuminen
Hastelloy N muodostuu käyttämällä tavanomaisia tekniikoita.
Hitsaus
Hastelloy n hitsataan kaasulla - volfrstenikaarihitsaus, kaasumetalli - kaarihitsaus, suojattu metalli - kaarihitsaus. Upotettu - kaarihitsausmenetelmä ei ole suositeltavaa.
Lämmönkäsittely
Hastelloy N ei reagoi lämpökäsittelyyn.
Kylmästö
Voidaan kylmä työskennellä tavallisella työkalulla. Pehmeitä die -materiaaleja, kuten sinkkiseoksia ja pronssia, käytetään hyvän viimeistelyn tuottamiseen ja salausongelmien vähentämiseen. Kylmän muodostumisprosessin aikana voidaan suorittaa välituotteen hehkutus.
Hehkutus
Hastelloy N hehkutetaan 1177 asteessa (2150 astetta F), jota seuraa jäähdytys.
Kovettuminen
Hastelloy N kovettaa vain kylmätyötä.
Soveltaminen
- Sulaa fluoridisuolasäiliö
- Kemiallinen prosessin laite
- Ydinreaktorit
- Lämmönkäsittelylaitteet
- Ilmailu-
- Hiilivetyjen prosessi
- Ympäristönhallintajärjestelmät
