310moLN ruostumaton teräsputki (UNS S31050 / ASTM A213)
Tuotteen esittely
310MoLN ruostumaton teräsputki on huippu-lämmön- ja korroosion-kestävä metalliseos. Sillä on erinomainen hapettumisenkestävyys, hiiltymisenkestävyys ja erittäin -korkea lujuus korkeissa-lämpötiloissa (jopa 1100 astetta) ja erittäin syövyttävissä olosuhteissa (etenkin rikki-pitoisissa ympäristöissä). Se on asiantunteva-laatuinen materiaali, joka ratkaisee kaksinkertaisen haasteen: riittämättömän korkean lämpötilan lujuuden ja korkean lämpötilan{12}}korroosion. Se on päivitetty versio klassisesta 310S (25Cr-20Ni) lämmönkestävästä ruostumattomasta teräksestä, joka on kehitetty lisäämällä molybdeeni- (Mo)- ja typpielementtejä (N).
Sen hinta on 2-3 kertaa tavallisen 310S-putken hinta ja yli viisi kertaa 304H-putken hinta. Maksat "korkean lämpötilan lujuudesta" ja "monimutkaisen korroosionkestävyydestä". Käytännön sovelluksissa näitä putkia käytetään johtavissa petrokemian tehtaissa (ellipsiputket, letkuputket ja konvertteriputket eteenin krakkausuuneissa). Jotkut asiakkaat käyttävät niitä myös uunin teloissa ja muhvelisäiliöissä korkean lämpötilan hehkutusuuneissa ja hiiletysuuneissa. Niitä löytyy myös yleisesti korkean lämpötilan konvertteriputkista ja tulistinputkista jätteenpolttolaitoksissa.
Toimitamme materiaalin MTR-raportin (Mean Transmission Report), korkean{0}}lämpötilojen suorituskyvyn tietolomakkeen, lämpökäsittelytietueen ja -tuhottoman testausraportin tarpeidesi ja lopputuotteen perusteella.
Hankintavaatimukset ja toimialastandardit
Tarjouspyyntösi on oltava yhtä täsmällinen kuin teknisen asiakirjan.
1. Määritä materiaalistandardit ja arvosanat selkeästi:
310MoLN ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien standardi on ASTM A213/A312 (kattilaputket/saumattomat hitsatut putket) tai ASTM A789/A790 (duplex ruostumaton teräs, vaikka 310MoLN voi viitata myös tähän standardiin). Kutsumme sitä myös yhtenäiseksi arvosanaksi: UNS S31050. Tämä on ainoa luotettava tunniste; epämääräiset kuvaukset, joissa käytetään vain "310MoLN", ovat ehdottomasti kiellettyjä.
2. Yksityiskohtaiset tekniset tiedot ja toimitusehdot (elämänrajan ehdot):
Markkinoiden materiaalipalautteen ja asiakkaiden aiempien tarpeiden perusteella ylläpidämme kattavaa 310MoLN-putkien luetteloa. Yleiset tiedot ovat: ulkohalkaisija: 6mm - 1219mm; paksuus: 0,5mm - 100mm. Voit toimittaa ulkohalkaisijan (OD), seinämän paksuuden (WT) ja pituuden tarpeidesi mukaan. Kattilaputkissa käytetään yleisesti epäkeskisiä supistuslaitteita; yksityiskohtaiset piirustukset vaaditaan.
Toimitusehto: On määritettävä "Liuos hehkutettu, tyypillisesti vesi{0}}karkaistu 1050-1150 asteessa".
3. Suorituskykyvaatimukset (teknisen sopimuksen ydin):
On lukittava: "Toimittajan on toimitettava korkean -lämpötilojen-aikaiset myötölujuustiedot tälle teräslaadulle 950 asteen ja 1050 asteen kulmissa sekä virumismurtuman arviokäyrät tai tiedot XXX asteen ja XX MPa:n jännityksissä."
Koostumuksen valvonta: "Typpi (N) -pitoisuuden on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin 0,12 %, molybdeeni (Mo) -pitoisuuden on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin 2,2 %."
4. Erityisvaatimukset (lisämaksu, mutta välttämätön):
-Tuhoamaton testaus: 100 % pyörrevirta (ET) + ultraäänitesti (UT) tai hydrostaattinen testaus ASTM A450:n mukaisesti.
Sisäseinän sileys: Koksaamisen estämiseksi eteenin halkeilevat uuniputket vaativat usein sisäseinän hiekkapuhalluksen tai happo{0}}pesun tiettyyn karheuteen (esim. Ra pienempi tai yhtä suuri kuin 1,6 μm).
Mittatarkkuus: Erittäin korkeat vaatimukset asetetaan. seinämän paksuuden tasaisuus (epäkeskisyys).
Käsittelyn vaikeus ja avainkohdat
(Ymmärtää kohtuuttoman hinnan syyn)
310 moln ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia on erittäin vaikea valmistaa. Korkea seosainepitoisuus johtaa huonoon kuumatyöstöplastisuuteen, mikä tekee lävistyksestä ja rullauksesta vaikeaa ja johtaa alhaiseen saantoon. Tämä on yksi tärkeimmistä syistä sen korkeisiin kustannuksiin
Hitsaus on suurin haaste:
On käytettävä erittäin hyvin yhteensopivia hitsaustarvikkeita, ja nikkeli-pohjaiset seoshitsaustarvikkeet (kuten Inconel 625/82 -hitsauslanka) on suositeltava valinta.
On otettava käyttöön tiukat hitsausmenettelyn hyväksymismenettelyt (WPS/PQR), äärimmäisen alhaisia välilämpötiloja on valvottava ja sisäseinän argonpuhdistus on välttämätöntä.
Jälki-hitsausliuoksen lämpökäsittely on pakollinen korroosionkestävyyden palauttamiseksi ja lämpö{2}}vyöhykkeen suorituskyky korkeassa lämpötilassa. Hitsauksen jälkeinen-lämpökäsittely-on suuri tekninen haaste.
Kuumataivutus vaaditaan putken taivutuksessa:
Kylmätaivutus on erittäin altis halkeilulle; Induktiokuumennustaivutus on käytettävä, ja lämmityslämpötila-aluetta on valvottava tiukasti.
Hankinnan yhden luukun kultainen sääntö:-
Älä koskaan osta vain "paljaita putkia"! Pyrolyysiuuniputkien kaltaisissa projekteissa on tärkeää löytää ammattimainen petrokemian putkiliitosten valmistaja tai uuniputkien toimittaja, jolla on täydet prosessiominaisuudet "putkien valmistus + taivutus + hitsaus + lämpökäsittely". He hallitsevat materiaaleja, muovausta ja lämpökäsittelyä kokonaisuutena varmistaen, että ostat "päteviä uuniputkimoduuleja", ei vain raaka-aineita. Tämä on ainoa luotettava tapa hallita projektin riskejä.
Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä:
Sähköposti:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

Kemiallinen koostumus
(perustuu UNS S31050:een jne.)
| Paino% | Tyypillinen arvo |
| Ni | 20.0 - 22.0% |
| Cr | 24.0 - 26.0% |
| Mo | 2.0 - 3.0% |
| N | 0.10 - 0.18% |
| Fe | Bal |
Mekaaniset ominaisuudet
| Materiaali | (kiinteä liuostila) |
| Vetolujuus | Suurempi tai yhtä suuri kuin 650 MPa |
| Saanto (0,2 %) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 300 MPa |
| Pidentymä | suurempi tai yhtä suuri kuin 12 % |
| Kovuus | HB Pienempi tai yhtä suuri kuin 220 |
Suorituskyky korkeassa-lämpötilassa (tiedot on pyydettävä hankinnan aikana):
- Korkean-lämmön tuottovoima (Rp0,2):Esimerkiksi suurempi tai yhtä suuri kuin 35 MPa 1100 asteessa.
- 100 000 tunnin ryömintäjännitysvoima:Tiedot 950-1000 astetta ; tämä on suora perusta uuniputken seinämän paksuuden suunnittelulle. Hyvämaineisten toimittajien pitäisi pystyä toimittamaan tällaisia pitkän aikavälin suorituskykykäyriä tai tietolehtiä.
Laaduntarkastus
Suoritamme tyypillisesti fyysisiä tarkastuksia 310MoLN ruostumattomille teräsputkille tuotannon jälkeen. Tämä on välttämätön prosessi materiaalin laadun varmistamiseksi:
1. Kemiallisen koostumuksen tarkistus (PMI - Umpikuja):Jokaiselle putkelle/erälle on suoritettava PMI-testaus saapumisen yhteydessä. Ensisijainen tavoite on vahvistaa Mo:n ja N:n esiintyminen ja pitoisuus. Tämä on kohtalokas isku halpojen 310S-putkien (Mo- ja N-vapaa) korvaamisen estämiselle.
2. Mittojen ja seinämän paksuuden mittaus:Erityisesti seinämän paksuuden tasaisuuden vuoksi monipistetarkastus suoritetaan ultraäänipaksuusmittarilla.
3. Endoskooppinen tarkastus:Sisäseinässä tarkastetaan syviä naarmuja, halkeamia tai jäännösoksidia.
Laaduntarkastuksen valokuvat ja videot tallennetaan ja lähetetään asiakkaalle vahvistusta varten.
Jos et ole varma järjestämästämme testauksesta ja tarvitset kolmannen osapuolen{0}}testaustoimiston vahvistusta ja tarvitset raportin, voimme myös järjestää materiaalien läpikäynnin.kolmannen osapuolen tuhoava testaus(pakollinen uusille toimittajille): putkiosien näytteiden leikkaaminen ja lähettäminen kansalliseen -tason materiaalitestauskeskukseen tai arvovaltaiseen petrokemian teollisuuden laitokseen korkean lämpötilan vetolujuustestausta{1}}, metallografista analyysiä (raekoon ja saostumien tarkistamista) ja täydellistä koostumusanalyysiä varten.

Suositut Tagit: 310moln, ruostumaton teräsputki, uns s31050, astm a213, kiina ruostumattoman teräsputkien valmistajat
You Might Also Like
Lähetä kysely




