Inconel 686 Nikkeliseoslevy

Tuotteen esittely

Inconel 686:lla on erinomainen suorituskyky hapettavassa, pelkistävässä ja happoseoksessa (erityisesti halogenideja, kuten klorideja ja fluorideja sisältävissä); sillä on myös huippuluokan-kestävyys pistekorroosiota, rakokorroosiota, jännityskorroosiohalkeilua ja rakeidenvälistä korroosiota vastaan.

Tarjoamamme Inconel 686:n tärkeimmät tekniset tiedot ovat: paksuus, kuumavalssattu{1}}levy<30mm, and medium-thick plate ≥3.0mm, conforming to standards such as ASTM B168. Please ota meihin yhteyttäteknisen eritelmän tai tarjouksen saamiseksi.

Käytännön opas markkinahankintaan

Kun tiedustelet hintoja ja teet tilauksia, on erittäin tärkeää määritellä selkeästi seuraavat tiedot:

• Tuotteen muoto ja tekniset tiedot:

Inconel 686 -seoslevyjen yleisiä paksuuksia ovat kuumavalssatut levyt (paksuus<30mm) and medium-thick plates (thickness ≥3.0mm). Specific widths and lengths can usually be customised based on requirements, including the specific application environment and purchase quantity.

• Keskeiset standardit:

ASTM B168/ASME SB168: Tämä on ydinmateriaalistandardi paksuille levyille, ohuille levyille ja nikkeli-kromi-rauta-molybdeenilejeeringin nauhoille (UNS N06686). Siinä määritellään yksityiskohtaisesti koostumukselle, mekaanisille ominaisuuksille jne. liittyvät vaatimukset.

GB/T 38688-2020: Kiinan kansallinen standardi, joka koskee kuumavalssattuja paksuja korroosionkestäviä metalliseoslevyjä, joiden paksuus on 3,0–200 mm.

• Toimitusehdot:

Levyt toimitetaan yleensä liuos{0}}hehkutettuina ja peittausolosuhteissa optimaalisen korroosionkestävyyden ja sitkeyden varmistamiseksi.

• Toimittajan pätevyys:

Toimittajia valittaessa etusijalle tulee antaa erikoisseoslevyjen valmistajat tai valtuutetut jakelijat, joilla on täydellinen laatujärjestelmä. Sovelluksissa, joissa on tiukat vaatimukset (kuten ilmailu), on erityisen tärkeää, onko toimittajalla asiaankuuluvat sertifioinnit, kuten AS9100 (tietyille ISO-, CE-, AS- ja AAA-sertifikaateille, katso Lork Alloy - Tietoja meistä tai ota yhteyttä nähdäksesi alkuperäiset asiakirjat).

Valmistusprosessi ja haasteet

Inconel 686 metalliseoslevyllä on merkittävä työstö

Kylmätyöskentely:

Kylmätyöstöprosesseissa, kuten meistossa ja taivutuksessa, materiaali kovettuu nopeasti. Muodonmuutosten tiukka hallinta kulkua kohti on välttämätöntä. Kohtalaisen kylmämuovauksen tapauksessa välihehkutus saattaa olla tarpeen materiaalin plastisuuden palauttamiseksi ja halkeilun estämiseksi.

Koneistus:

Sen korkea lujuus, alhainen lämmönjohtavuus ja työstökarkaisuominaisuudet ovat epäedullisia koneistuksessa, mikä johtaa työkalun nopeaan kulumiseen.

Suosittelemme jäykkien laitteiden ja -kulumista kestävien kovametallityökalujen käyttöä. Koneistuksen aikana kryogeeninen jäähdytys tai kryogeeninen jäähdytys auttaa hallitsemaan lastuamislämpötilaa ja parantaa koneistustuloksia.

Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä:

 Sähköposti:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Ota yhteyttä nyt

Laaduntarkastusprosessin avainkohdat

Hankinnan aikana seuraavat testauskohteet ja -vaatimukset tulee kirjata selkeästi tekniseen sopimukseen:

1. Kemiallisen koostumuksen analyysi:Saapumisen yhteydessä tulee suorittaa spektrianalyysi sen varmistamiseksi, että koostumus (erityisesti avainelementit, kuten Cr, Mo ja W) täyttää standardivaatimukset.

2. Mekaanisten ominaisuuksien testaus:Huonelämpötilan vetolujuustestit tulee suorittaa sen varmistamiseksi, että vetolujuus, myötöraja ja venymä ovat standardien mukaisia.

3. -tuhoamaton testaus:Keskipaksuille{0}}levyille ultraäänitestaus (UT) on ratkaisevan tärkeä. 100-prosenttinen alueskannaus tulee suorittaa standardien mukaisesti (kuten ASTM A578 Level B tai korkeampi), jotta varmistetaan, ettei sisäisiä vikoja ylitä standardeja (kuten delaminaatiota tai sulkeumia).

4. Metallografinen analyysi:Tarkista raekoko (yleensä suurempi tai yhtä suuri kuin ASTM Grade 5) ja arvioi haitallisen faasisaostumisen varalta.

5. Korroosionkestävyystestaus:Sovelluksissa, joissa on tiukat korroosionkestävyysvaatimukset, voidaan vaatia rakeiden välistä korroosiotestiä (esim. ASTM G28 menetelmä A) tai piste-/rakokorroosiotestiä (esim. ASTM G48).

6. Asiakirjan tarkistus:Hanki täydelliset materiaalitodistukset (MTC/MTR). Asiakirjoihin tulee sisältyä täydellinen kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet, lämpökäsittelytiedot (liuoskäsittely) ja ei--tuhoavien testien raportit (tarvittaessa). Varmista, että jokaisella materiaalierällä on jäljitettävä uunin numero/erän numero.

Suositut Tagit: Inconel 686, metalliseos 686, nikkelilevy, ASTM B575, UNS N06686, kiinteä -liuosvahvistettu nikkeliseos, korroosionkestävä levy