Inconel 725 Nikkeliseoslevy (ASTM B906, UNS N07725)
Tuotteen esittely
Inconel 725 on erityisesti suunniteltu happamille öljy- ja kaasukentille ja laivasuunnittelusovelluksiin, jotka sisältävät H2S:ää, CO₂:ta ja klorideja. Sillä on erittäin-suuri lujuus ja huippuluokan-korroosionkestävyys, erityisesti erinomainen jännityskorroosionkestävyys (SCC). Se on ihanteellinen vaativimpiin sovelluksiin, jotka vaativat sekä suurta lujuutta että korroosionkestävyyttä.
Toimittamiemme Inconel 725 -nikkeliseoslevyjen yleiset standardit ovat tangot: ASTM B564, AMS 5924; kuumavalssatut tangot/putket: ASTM B865/B805. Tietenkin tarjoamme myös muita muotoja, kuten metalliseoslevyjä 725, putkia, nauhoja (keloja) ja lankoja, jotka voidaan räätälöidä vastaamaan erityisvaatimuksia. Ole hyväota meihin yhteyttäteknisen eritelmän tai tarjouksen saamiseksi.
Käytännön opas markkinahankintaan
1. Toimittajan valinta:Tämä on puoli voittoa onnistuneessa hankinnassa. On tärkeää valita ammattimainen valmistaja tai{1}}huippujakelija, joka pystyy valmistamaan tyhjiöinduktiosulatuksen (VIM) ja sähkökuonan uudelleensulatuksen (ESR)/tyhjökaariuudelleensulatuksen (VAR) kaksi-prosessiprosessia. Heidän saavutuksiaan korkean suorituskyvyn-nikkeli-pohjaisissa metalliseoksissa (kuten 718 ja 625) tulee tutkia huolellisesti.
2. Tiedustelun ja sopimuksen keskeiset näkökohdat:Kun tiedustelet hintoja, älä vain kysy "Kuinka paljon 725-levy maksaa?" Sinun on toimitettava:
Inconel 725 -laatu ja -standardi, tarkat tiedot, lämpökäsittelyn tila (esim. liuoskäsittely + vanhentaminen), määrä, toimituspäivä ja vaaditut testausraportit (esim. MTC + kolmannen osapuolen UT-raportit).
3. Kustannus- ja toimitusnäkökohdat:Seoksen korkeiden kustannusten ja prosessin monimutkaisuuden vuoksi hinta on erittäin korkea, ja tuotantosykli voi kestää useita kuukausia. Halpahintaiset-loukut sisältävät suuren riskin ja voivat vastata epä-standardikoostumuksia, yksinkertaistettua lämpökäsittelyä tai epäpuhtaita sulatusmateriaaleja.
4. Konsultointi kotimaisista vaihtoehdoista:Ei--äärimmäisissä käyttöolosuhteissa voit kysyä toimittajilta, onko arvioitavissa kotimaisia merkkejä, joilla on samanlainen suorituskyky ja edullisemmat hinnat.
Valmistusprosessi ja haasteet
Inconel 725 on tyypillinen "vaikeasti-koneistettava-materiaali", joka vaikuttaa suoraan käsittelykustannuksiisi ja tuottoon. Ostitpa sitten raaka-aineita, koneistat yksinkertaisia osia tai tarkkuus{4}}koneistettuja osia, ammattitaitoisen koneistushenkilöstön tulee huomioida seuraavat seikat koskien toissijaista käsittelyä:
Kuuma työskentely:Takominen ja valssaus ovat kapeat lämpötila-alueet (esim. 1050-1170 astetta) ja vaativat tiukkaa valvontaa; muuten halkeilu on todennäköistä.
Hitsaus:Hitsaus on mahdollista, mutta yhteensopivia hitsausmateriaaleja (esim. ERNiCrMo-3 tai ERNiCrMo-15) tulee käyttää sekä matalan lämmöntuontitekniikoita. Kriittiset komponentit on läpäistävä täydellinen liuoskäsittely ja vanheneminen hitsauksen jälkeen korroosionkestävyyden ja SCC-kestävyyden palauttamiseksi lämpövaikutusalueelle.
Koneistus:Sen suuri lujuus, alhainen lämmönjohtavuus ja työ{0}}kovettumistaipumus johtavat suuriin leikkausvoimiin, korkeisiin leikkauslämpötiloihin ja työkalun erittäin nopeaan kulumiseen. On käytettävä korkealuokkaisia-kovametalli- tai keraamisia työkaluja, joissa käytetään alhaista nopeutta, suurta syöttönopeutta ja riittävää jäähdytystä.
Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä:
Sähköposti:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

Kemiallinen koostumus
| Paino% | Inconel 725 |
| Ni | 55-59% |
| Cr | 19-22.5% |
| Mo | 7-9.5% |
| Huom | 2.75-4.0% |
| C | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,03 % |
Mekaaniset ominaisuudet
| Materiaali | (Tyypilliset arvot ikääntymisen jälkeen) |
| Vetolujuus MPa | 1100 - 1300 |
| Myötölujuus MPa | 900 - 1100 |
| Pinta-alan vähentäminen % | 20-30% |
| Kovuus HRC | 35 |
Lisäksi seoksella on tiheys pitkäaikaisessa-käyttölämpötilassa: jopa noin 650 astetta.
Laaduntarkastusprosessin avainkohdat
Inconel 725 -nikkeliseoslevyn materiaalin laadun varmistamiseksi toimittajalta tulee pyytää täydellinen kolmannen osapuolen testausraportti hankinnan aikana. Lork Inspection Laboratoryn kattava testausohjelma listaa seuraavat neljä keskeistä testauskohdetta:
1. Asiakirjan tarkistus:Toimittajien on toimitettava täydelliset materiaalitodistukset, jotka sisältävät: uunin numero, kemiallinen koostumus, vanhentuneet mekaaniset ominaisuudet, lämpökäsittelytiedot ja -tuhoamaton testausraportti.
2. Kolmannen-osapuolen vahvistus:Tuotannon jälkeen kolmannen osapuolen{0}}testaus (kuten SGS) tilataan suorittamaan seuraavat tarkistukset:
Kemiallisen koostumuksen varmistus: Spektroskooppinen analyysi.
Mekaanisten ominaisuuksien uudelleentestaus: Veto- ja kovuustestit.
-Tuhoamaton testaus: levyjen ja tärkeiden aihioiden ultraäänitestaus (UT) sisäisten vikojen tarkistamiseksi.
Metallografinen tarkastus: Raekoon ja mikrorakenteen tarkistus.
3. Erikoistunut korroosiotesti:Kriittisissä sovelluksissa saatetaan vaatia pistekorroosion, rakokorroosion tai jännityskorroosion halkeilun arviointeja menetelmien, kuten ASTM G48, mukaisesti.

Suositut Tagit: Inconel 725, metalliseos 725, nikkelilevy, ASTM B906, UNS N07725, ISO 15156, saostus-kovettuva nikkeliseos, luja korroosionkestävä levy
You Might Also Like
Lähetä kysely



