Inconel 713C nikkeliseoslevy

Tuotteen esittely

Noin 900 asteen lämpötiloissa Inconel 713C -nikkeliseoslevyillä on erinomainen virumis- ja väsymiskestävyys, joka on lähellä valuosien tasoa, mutta niitä on käytännössä mahdotonta muodostaa kylmänä{2}}.

Inconel 713C on pohjimmiltaan saostus-kovettuva nikkeli-pohjainen valettu superseos. Kaupallisesti saatavilla oleva "levymetalli" valmistetaan tyypillisesti käyttämällä jauhemetallurgisia prosesseja, kuten kuumaisostaattista puristusta (HIP), tai erikoistuneita valu- ja valssausprosesseja sen muodon arvioimiseksi. Sen olemassaolo koskee ensisijaisesti kahta asiaa:

Keraamisten hylsyjen tai muottien valmistus sijoitusvalua varten, käytetään turbiinien siipien ja ohjaussiipien valuun.

Tiettyjen suhteellisen yksinkertaisten korkeissa{0}}lämpötiloissa staattisten komponenttien suora koneistus, jotka vaativat valukappaleiden ominaisuuksia.

Hankintavaatimukset ja toimialastandardit

Ostokokemuksemme osoittaa, että Inconel 713C nikkeliseoslevyä hankittaessa selkeä yksityiskohtien kommunikointi on välttämätöntä kauppakiistojen välttämiseksi. Tämä sisältää yleensä seuraavat kohdat:

1. Vakiovalinta:

Kultastandardi: AMS 5392. Tämä on ilmailualan materiaalispesifikaatio, joka määrittelee korkeimmat vaatimukset kemialliselle koostumukselle, mekaanisille ominaisuuksille ja laadulle.

Käytännön standardi: ASTM B637:n asiaankuuluviin osiin voidaan viitata, mutta lukuisia erityisvaatimuksia on lisättävä.

Sopimuksen sanamuoto: "Materiaalin on oltava AMS 5392:n uusimman version mukainen ja täytettävä seuraavat tekniset erityissopimukset…".

2. Erittelyn tarkkuus Kuvaus:

Kunto: On määritettävä "Kuumaisostaattinen puristus (HIP) + vakiolämpökäsitelty" tai "valettu + lämpökäsitelty". Älä koskaan sano vain "hehkutettu.

Mitat ja toleranssit: Erittäin huonon työstettävyyden vuoksi mittavaatimusten on oltava realistisia. Paksuustoleranssien tulee olla leveämpiä kuin tavallisella metallilevyllä; esimerkiksi ±0,5 mm toleranssi 10 mm levylle.

Erityisvaatimukset: On mainittava selkeästi "Ei huokoisuutta tai inkluusiota alhaisella-suurennuksella tehdyssä mikrorakenteen tarkastuksessa" ja "Taattu korkean{1}}lämpötilojen virumisen arvo".

3. Dokumentaatiovaatimukset:

MTC-sertifikaatti: on oltava EN 10204 tyyppi 3.1.

Lisäraportit: Toimittajien on toimitettava "Korkean lämpötilan kestävyystestiraportti" (samasta uunista otetuille näytteille) ja "Ultraäänitestausraportti" (AMS 2631:n luokan A tai neuvotellun tason mukaan).

Valmistusprosessi ja haasteet

Koneistuskokemuksemme osoittavat, että Inconel 713C -lejeeringillä on vain yksinumeroinen venymä-koneistuksen aikana. Tämä materiaali on erittäin hauras, samanlainen kuin kova keramiikka, mikä estää kylmämuovaustekniikat, kuten meiston ja taivutuksen. Sillä on myös erittäin korkea kulutuskestävyys, mikä tarkoittaa, että 713C-metalliseoksen työstäminen aiheuttaa kovaa kulumista leikkuutyökaluihin. Siksi ainoa ratkaisu on tehdä "vähentävä" koneistus: käyttämällä vain hiontaa, sähköpurkaustyöstöä (EDM) tai alhaista-nopeutta, syväjyrsintä/sorvaus. Tämä varmistaa, että materiaalin ominaisuudet eivät vaarannu koneistuksen aikana.

Ostaminen edellyttää prosessoinnin ominaisuuksien ymmärtämistä, sillä se liittyy lopputuotteen laatuun ja mahdollisiin jälkikäsittelyn aiheuttamiin ongelmiin. Ostitpa sitten raaka-aineita, koneistat yksinkertaisia ​​osia tai tarkkuus{1}}koneistettuja osia, ammattitaitoisen koneistushenkilöstön tulee huomioida seuraavat seikat koskien toissijaista käsittelyä:

1. Työkalun valinta:On käytettävä keraamisia piinitridi- tai kuutioisia boorinitridityökaluja (CBN). kovametallityökalut eivät kestä kauan.

2. Prosessin valinta:Erittäin alhainen nopeus, suuri leikkaussyvyys, hidas syöttönopeus, jotta lastut voivat kuljettaa lämpöä pois. Riittävä jäähdytysneste on välttämätöntä.

3. Hiontamenetelmä:Ensisijainen viimeistelymenetelmä. On käytettävä erikoishiomalaikkoja. Hiontapalovammoja on ehdottomasti estettävä, koska ne voivat aiheuttaa mikro-halkeamia pintaan, jotka leviävät korkeissa lämpötiloissa.

4. Sähköpurkauskoneistus (EDM):Tehokas menetelmä monimutkaisten muotojen työstämiseen, mutta on huolehdittava siitä, että uudelleensulatettu kerros poistetaan myöhemmän kiillotuksen tai etsauksen avulla.

Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä:

 Sähköposti:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Ota yhteyttä nyt

Suositut Tagit: Inconel 713c, nikkeliseoslevy, AMS 5392, ASTM B637, Kiinan nikkeliseosvalmistajat