Nimonic 115 metalliseoslevy
Nimonic 115 -seoslevy on nikkeli-kromi-koboltti-molybdeeniseos, joka voidaan saostus-karkaista. Alloy 115 on virumista{7}}kestävä seos, joka on kehitetty korkeassa-lämpötiloissa jopa 1010 asteeseen asti. Sopii hapettumisenkestävyyteen ja korkean lämpötilan{11}}lujuuteen.
Se on suunniteltu sijoitettavaksi turbiinin kuumimpiin osiin, joissa on suurin rasitus. Asiakkaat, jotka tiedustelevat tätä materiaalia, käyttävät sitä lähes yksinomaan korkean-lämpötilojen kuormituksen-kantaviin komponentteihin lentokoneiden moottoreissa ja kaasuturbiineissa. Tämä vahvistaa sen soveltuvuuden pitkäaikaiseen-huoltoon äärimmäisissä olosuhteissa.
Lisäksi mitä tulee lämpökäsittelyprosessiin, metalliseos 115 on liuoshehkutettu 1190 astetta (2175 astetta F) 1 1/2 1 tunnin ajan, ilma-jäähdytetty 1099 asteeseen (2010 astetta F), pidetty 1099 asteessa (2010 astetta F) ja sitten ilmajäähdytetty {6 tuntia, ja}. Hieman monimutkaisen prosessin vuoksi käsittelykustannukset ovat korkeammat kuin yleensä korkean lämpötilan metalliseokset.
Lorkin toimitusstandardit ja tekniset tiedot
Tyypillisesti toimittamamme Nimonic 115 -seoslevyt ovat AMS 5829 -standardin mukaisia (käytetään yleisesti ilmailu-avaruusohutlevyissä). Vaihtoehtoisesti saatavilla on myös DIN 2.4636 tai DIN 17752.
Arkkien paksuusvaatimukset: Ohuet levyt ovat tyypillisesti 0,5–6 mm, kun taas keskipaksut levyt ovat 6 mm tai enemmän. Tarjoamme kahdenlaisia levyjä: kylmävalssattuja (sileä pinta, tiukat paksuustoleranssit) ja kuuma-valssattuja (pinnalla saattaa olla oksidihilsettä).
Pintakäsittelyvaihtoehtomme: 115-seos ilmailu- ja avaruussovelluksiin vaatii yleensä hehkutusta, peittausta, hiontaa tai kiillotusta. Teräsovelluksissa pinnassa ei saa olla mikrohalkeamia ja on selvitettävä, tarvitaanko pintaläpäisytestausta.
Kemiallinen koostumus
|
Elementti |
Sisältö (%) |
|
Nikkeli, Ni |
54 |
|
Kromi, Cr |
14.0-16.0 |
|
Cobalt, Co |
13.0-15.5 |
|
Alumiini, Al |
4.50-5.50 |
|
Molybdeeni, Mo |
3.0-5.0 |
|
Titaani, Ti |
3.50-4.50 |
|
Fe/Mn/Si |
1.0 |
|
Cu/Zr/C/S/B |
jälkiä |
Mekaaniset ominaisuudet
|
Ominaisuudet |
Metrinen |
Keisarillinen |
|
Vetolujuus (saoskarkaistu, arvo huoneenlämmössä) |
1300 MPa |
189000 psi |
|
Myötölujuus (saostuskarkaistu, arvo huoneenlämmössä, @rasitus 0,200 %) |
850 MPa |
123000 psi |
|
Murtovenymä (saoskarkaistu) |
25.00% |
25.00% |
Lämpöominaisuudet
|
Ominaisuudet |
Metrinen |
Keisarillinen |
|
Lämpölaajenemiskerroin (@20-100 astetta /68-212 astetta F) |
12,0 µm/m aste |
6,67 µin/in aste F |
|
Lämmönjohtavuus |
10,6 W/mK |
73,6 BTU in/hr.ft². tutkinto F |
Hitsattavuus
Hitsaukseen tarvitaan seostäyttöaine - tämä voi olla joko tarkka seosaine tai täyteaine, jossa on korkea nikkeli-, koboltti-, molybdeeni- ja kromipitoisuus. Sopivia hitsaustekniikoita ovat metallin kaasu-kaarihitsaus, kaasu-volframikaarihitsaus, uppo-kaarihitsaus ja suojattujen metallien-kaarihitsaus.
Hehkutus
Nimonic 115 on liuoshehkutettu 1190 asteessa (2175 astetta F), jota seuraa nopea jäähdytys.
Kylmä työskentely
Nimonic 115:n kylmätyöstössä käytetään vakiotyökaluja. Tavallisten hiiliterästen käyttöä ei suositella, koska ne voivat aiheuttaa kalkkia. Sattumaa voidaan vähentää käyttämällä pehmeitä suulakemateriaaleja ja raskaita{2}}voiteluaineita.
Hitsaus
Nimonic 115:lle suositeltuja hitsaustekniikoita ovat kaasu-volframikaarihitsaus, kaasumetallin-kaarihitsaus, upotettu-kaarihitsaus ja suojattujen metallien-kaarihitsaus. Hitsausprosessissa suositellaan käytettäväksi sopivaa metalliseosta, ja runsaasti Ni-, Co-, Cr- ja Mo-pitoista metalliseosta voidaan käyttää, jos sopivaa täytemetallia ei ole.
Muodostaminen
Nimonic 115:n muovausprosessissa käytetään perinteisiä menetelmiä ja raskaiden{0}}voiteluaineita, koska sillä on hyvä sitkeys. Tälle seokselle suositellaan tehokkaita laitteita, koska se on vahvempi kuin yleisesti saatavilla olevat teräkset. Muotoiluprosessin jälkeen kaikki voiteluainejäämät on puhdistettava, jotta seoksen haurastumista estetään.
Koneistettavuus
Nimonic 115 koneistetaan perinteisillä työstömenetelmillä. Tässä seoksessa on korkeampi kumimaisuus ja lujuus, ja se kovetetaan työstöprosessin aikana. Työstö ja raskaiden työstölaitteiden käyttö koneistusprosessin aikana mahdollistavat tämän seoksen työskentelyn-kovettumisen tai tärinän minimoimisen ennen leikkausprosessia. Raskaat voiteluaineet soveltuvat poraukseen, kierteitykseen, poraamiseen tai avaruuteen. Vesi-vesipohjaisia jäähdytysnesteitä, jotka ovat-vesipohjaisia, suositellaan nopeaan- toimintoihin, kuten jyrsintään, hiontaan tai sorvaukseen.
Suositut Tagit: nimonic 115, metalliseoslevy, Kiinan nimonic 115 metalliseosvalmistajat, tehdas
You Might Also Like
Lähetä kysely


