Mukautettu 455 ruostumaton teräslevy (AMS 5860, UNS S45500)
Mukautettu 455 ruostumaton teräs: Vahva{0}}tarkkuuskirurgisten instrumenttien valinta
Custom 455 ruostumaton teräs, joka kuuluu AMS 5860 -spesifikaation piiriin, on korkealuokkainen martensiittisen iän-karkaistu ruostumaton teräs, joka tunnetaan poikkeuksellisesta lujuudestaan -/-painosuhteestaan ja korroosionkestävyydestään. Tämä seos on suunniteltu erityisesti sovelluksiin, joissa vaaditaan suurta vetolujuutta yhdistettynä kohtuulliseen lämmön- ja korroosionkestävyyteen, mikä tekee siitä suositellun materiaalin lääketieteellisessä ja ilmailuteollisuudessa.
Toisin kuin austeniittiset ruostumattomat teräkset, kuten 304 tai 316, Custom 455 voidaan lämpö-käsitellä merkittävien mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi säilyttäen samalla hyvän sitkeyden ja sitkeyden. Sen ainutlaatuisen koostumuksen ansiosta se voidaan helposti muodostaa hehkutetussa tilassa ennen kuin se käy läpi yksivaiheisen vanhentamisprosessin-erittäin-korkean myötörajan.

Korkea lujuus
Ikääntymisen jälkeen Custom 455 voi saavuttaa yli 1700 MPa:n (250 ksi) myötölujuuden, mikä tekee siitä yhden vahvimmista saatavilla olevista ruostumattomista teräksistä.
Korroosionkestävyys
Vaikka se ei ole yhtä korroosionkestävä{0}}kuin austeniittiset laadut, se toimii hyvin ilmakehän ja makean veden ympäristöissä, joten se sopii kirurgisiin ja hammaslääketieteellisiin instrumentteihin.
Muovattavuus
Hehkutetussa tilassaan Custom 455 on suhteellisen pehmeä ja se voidaan työstää, meistää tai muotoilla monimutkaisiin muotoihin ennen kovettumista.
Tarkkuus Vakaus
Seos säilyttää mittavakauden lämpökäsittelyn jälkeen, mikä on erittäin tärkeää{0}}tarkkuuskomponenteille, kuten vääntöakselille ja poranterille.
Kemiallinen koostumus
| Elementti | Sisältö (%) |
|---|---|
| Kromi, Cr | 11-12.5 |
| Nikkeli, Ni | 7.5-9.5 |
| Kupari, Cu | 1.5-2.5 |
| Titaani, Ti | 0.80-1.4 |
| Molybdeeni, Mo | 0,50 max |
| Mangaani, Mn | 0,50 max |
| Silicon, Si | 0,50 max |
| Kolumbium, Cb + tantaali, Ta | 0.10-0.50 |
| Hiili, C | 0,05 max |
| Fosfori, P | 0,040 max |
| Sulphur, S | 0,030 max |
| Rauta, Fe | Saldo |
Mekaaniset ominaisuudet
| Ominaisuudet | Metrinen | Keisarillinen |
|---|---|---|
| Vetolujuus | 1413 MPa | 204900 psi |
| Sadonvoimakkuus | 1345 MPa | 195100 psi |
| Kimmomoduuli | 200 GPa | 29000 ksi |
| Poissonin suhde | 0.3 | 0.3 |
| Venymä murtokohdassa | 14% | 14% |
| Kovuus, Brinell | 411 | 411 |
| Kovuus, Knoop (arvioitu Rockwell C:stä) | 450 | 450 |
| Kovuus, Vickers (arvioitu Rockwell C:stä) | 430 | 430 |
| Kovuus, Rockwell C | 44 | 44 |
Fyysiset ominaisuudet
| Ominaisuudet | Metrinen | Keisarillinen |
|---|---|---|
| Tiheys | 7,76 g/cm3 | 0,280 lb/tuumaa3 |
Lämpökäsittelyn tekniset tiedot
1. Liuoksen hehkutus (ehto A)
Ennen vanhentamista Custom 455 on ensin liuoshehkutettava karbidien liuottamiseksi ja yhtenäisen mikrorakenteen saavuttamiseksi.
-
Lämpötila: 815-870 astetta (1500-1600 astetta F)
-
Liotusaika: 30 minuuttia paksuustuumaa kohti (vähintään 30 minuuttia)
-
Jäähdytysmenetelmä: Ilmajäähdytys tai nopeampi (öljysammutusta voidaan käyttää raskaissa osissa karbidin saostumisen estämiseksi)
-
Tuloksena oleva kunto: Pehmeä ja muotoiltava (tyypillisesti ~HRC 30), sopii koneistukseen ja kylmätyöstöön.
2. Vanheneminen (sateiden kovettuminen)
Muovauksen tai koneistuksen jälkeen Custom 455 vanhennetaan korkean lujuuden saavuttamiseksi. Yleisin ikääntymisen hoito onH900, mutta vaihtoehtoiset vanhenemislämpötilat voivat säätää lujuutta ja sitkeyttä.
Normaalit ikääntymishoidot
|
Ikääntyminen |
Lämpötila |
Aika |
Tyypillinen kovuus (HRC) |
Myönnön vahvuus (MPa) |
|---|---|---|---|---|
|
H900 |
480 astetta (900 astetta F) |
4 tuntia |
48–52 |
1585–1725 |
|
H925 |
495 astetta (925 astetta F) |
4 tuntia |
45–49 |
1450–1585 |
|
H1000 |
540 astetta (1000 astetta F) |
4 tuntia |
40–44 |
1240–1380 |
|
H1050 |
565 astetta (1050 astetta F) |
4 tuntia |
36–40 |
1100–1240 |
Tärkeimmät huomautukset ikääntymisestä:
-
Yksi{0}}vaiheinen prosessi: toisin kuin jotkin PH-teräkset (esim. 17-4PH), Custom 455 ei vaadi kaksoisvanhentamista.
-
Jäähdytysmenetelmä: Ilmajäähdytys vanhentamisen jälkeen on vakiona.
-
Korkeampien ikääntymislämpötilojen vaikutus:
-
H900 (480 astetta) → Suurin lujuus, mutta pienempi sitkeys.
-
H1000 (540 astetta) → Parempi sitkeys ja iskunkestävyys hieman heikentyneellä lujuudella.
-
H1050 (565 astetta) → Paras sovelluksiin, jotka vaativat lujuuden ja korroosionkestävyyden tasapainoa.
3. Stressinpoisto (valinnainen koneistetuille osille)
Monimutkaisille komponenteille, joita työstetään raskaasti ennen ikääntymistä, voidaan käyttää jännityksen{0}}poistohehkutusta:
-
Lämpötila: 620-650 astetta (1150-1200 astetta F)
-
Aika: 2-4 tuntia
-
Jäähdytys: Ilmajäähdytys
Huomautus: Stressin lievitys ei korvaa täyttä ikääntymistä, mutta auttaa minimoimaan vääristymiä lopullisen kovettumisen aikana.
4. Kryogeeninen käsittely (valinnainen vakauden parantamiseksi)
Jotkut sovellukset hyötyvät syväjäädytyskäsittelystä, joka parantaa mittojen vakautta ja vähentää austeniittia:
-
Prosessi: Jäähdytä -73 asteeseen (-100 asteeseen F) tai alempaan, pidä 2–8 tuntia, lämmitä sitten huoneenlämpötilaan ennen vanhentamista.
-
Vaikutus: Lisää hieman kovuutta ja vähentää mittamuutosten riskiä ajan myötä.
5. Post-ikääntymishoidot
-
Passivointi: Suositellaan parantamaan korroosionkestävyyttä (tyypillisesti HNO₃- tai sitruunahappopassivointi).
-
Peening tai suihkupuhallus: Voi parantaa väsymiskestävyyttä korkeassa{0}}rasituskomponenteissa.
Yhteenveto lämpökäsittelyjaksosta
-
Solution Hehkutus (815–870 astetta, ilmajäähdytys) → Pehmeä, työstettävä tila.
-
Muoto/kone (tarvittaessa).
-
Age Harden (H900–H1050, 4 tuntia, ilmaviileä) → Lopullinen korkea lujuus-.
Vertailu muihin PH ruostumattomiin teräksiin
|
Omaisuus |
Mukautettu 455 |
17-4PH |
15-5PH |
|---|---|---|---|
|
Suurin myötölujuus (MPa) |
1725 |
1310 |
1380 |
|
Korroosionkestävyys |
Hyvä |
Kohtalainen |
Kohtalainen |
|
Ikääntymisen hoito |
Yksi{0}}vaihe |
Double (H900+H1025) |
Yksi{0}}vaihe |
|
Ensisijainen käyttö |
Kirurgiset työkalut, ilmailu |
Yleiskäyttöinen-PH |
Korkea{0}}stressi ilmailu |
Lopulliset suositukset
-
Maksimivoimakkuus (kirurgiset instrumentit, neulat): Käytä H900-vanhentamista.
-
Paremman sitkeyden saavuttamiseksi (poranterät, momenttiakselit): Käytä H925–H1000-vanhentamista.
-
Korroosio{0}}kriittiset sovellukset: Harkitse H1050:n vanhentamista ja passivointia.
Sovellukset lääketieteen ja teollisuuden aloilla
Custom 455 ruostumatonta terästä käytetään laajasti:
Kirurgiset ja hammaslääketieteen instrumentit
-
Kirurgiset sakset ja pihdit – Sen suuri lujuus mahdollistaa ohuet, terävät reunat, jotka säilyttävät kestävyyden.
-
Hammasporat ja oikomisneulat – Kestävät kulumista ja säilyttävät biologisen yhteensopivuuden lyhytaikaiseen käyttöön.
-
Korvatapit & luukalvikkeet – Tarjoaa jäykkyyttä ja korroosionkestävyyttä herkille toimenpiteille.
Teollisuus- ja ilmailukomponentit
-
Vahvat{0}}kiinnikkeet – Käytetään kriittisissä ilmailusovelluksissa, joissa painonsäästö on välttämätöntä.
-
Vääntömomenttiakselit ja tarkkuusohjaimet – Säilyttää rakenteellisen eheyden suuressa rasituksessa.
-
Neulaventtiilit ja nestejärjestelmän komponentit – Kestää mekaanisissa järjestelmissä hankaamista ja kulumista.
Lork ryhmäon korkealaatuisen-ruostumattoman Custom 455 -teräksen (AMS 5860) luotettu maailmanlaajuinen toimittaja, joka tarjoaa tarkasti-valmistettuja levyjä, levyjä, tankoja ja mukautettuja komponentteja lääketieteellisiin, ilmailu- ja teollisuussovelluksiin. Custom 455 (UNS S45500) tarjoaa poikkeuksellisen korkean lujuuden, korroosionkestävyyden ja työstettävyyden, joten se sopii erinomaisesti kirurgisiin instrumentteihin, hammaslääketieteen työkaluihin, ilmailu- ja avaruuskiinnittimiin ja -tehokkaisiin koneisiin.Pyydä ilmainen tarjous jo tänään!
Sähköposti:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Suositut Tagit: Mukautettu 455, UNS S45500, ruostumaton teräslevy, AMS 5860, ASTM A693, saostuskarkaisuteräs, korkealujuuslevy, ilmailuluokka, lääketieteellisten instrumenttien teräs
You Might Also Like
Lähetä kysely


