CMSX-4 Alloy Medical - Single-Crystal Superloy -Lork Group
Tuotteen esittely
CMSX-4 on toisen-sukupolven nikkeli-pohjainen yksikiteinen-superseos, ja se on tällä hetkellä yksi maailmanlaajuisesti käytetyimmistä materiaaleista turbiinien siipissä lentokonemoottoreissa ja teollisuuskaasuturbiineissa. Se saavuttaa poikkeuksellisen tasapainon korkean lujuuden ja käsittelyn vakauden välillä.
CMSX-4-seoksen ydinominaisuudet ovat sen yksikide-rakenne, 'faasin vahvistuminen ja reniumin läsnäolo. Ensimmäinen on sen yksikiderakenne; kuten sanonta kuuluu, "ei viljan rajoja ei tarkoita heikkoja kohtia." Suunnatun jähmettymisprosessin kautta koko valu muodostetaan yhdeksi monoliittiseksi kiteeksi, mikä eliminoi raeraajat. Toinen on sen "faasivahvistus: sen mikrorakenteessa vahvistusvaiheen tilavuusosuus saavuttaa jopa 70 %, mikä tarjoaa rakenteellisen eheyden, joka on tarpeen lujuuden ylläpitämiseksi korkeissa lämpötiloissa. Lopuksi 3 %:n reniumpitoisuuden lisääminen toimii kruunaavana vaikutuksena, kriittinen tekijä sen suorituskyvyn harppauksen takana. Reniumin lisääminen ei vain paranna virumis- ja väsymislujuutta, vaan myös hapettumisen- ja kuumakorroosionkestävyys kohoaa uudelle tasolle.
Nämä ovat myös syitä, miksi varsinkin turbiinien siipistä ei yksinkertaisesti ole korvaavaa.
Materiaalimarkkinoiden yleiskatsaus
1. Tunnista vaadittava materiaalilomake
Aiotusta sovelluksesta riippuen tarjoamme ensisijaisesti CMSX-4:ää kahdessa toimitusmuodossa:
Casting Master Alloy tangot (yleisin): Käytetään suunnatussa jähmettymisvalussa turbiinien siipien ja ohjaussiipien valmistukseen. Tämä edustaa perinteisintä sovellusta.
Seosjauhe: Käytetään lisäainevalmistuksessa (3D-tulostus), tyypillisesti saatavilla hiukkaskokomäärityksellä, kuten 15–53 μm tai 45–105 μm. Additiivinen valmistus mahdollistaa monimutkaisten jäähdytyskanavarakenteiden luomisen; Prosessin hallinta on kuitenkin haastavampaa, ja hajarakeiden ja halkeamien muodostumisalttius on suurempi.
Tekninen vuoropuhelumme asiakkaiden kanssa keskittyy käytettävään materiaalinmuodostusprosessiin; Vasta tämän prosessin vahvistamisen jälkeen suosittelemme sopivaa materiaalimuotoa.
2. Hintaviite
CMSX-4-lejeeringin hinta määräytyy ensisijaisesti sen nikkelipohjan hinnasta yhdistettynä harvinaisiin metalleihin, kuten reniumiin, tantaaliin ja volframiin, liittyviin palkkioihin. Renium on kallein ainesosa; Näin ollen reniumin kansainvälisten markkinoiden hintojen vaihtelut vaikuttavat suoraan materiaalin kokonaiskustannuksiin. Koska nikkelin, reniumin, tantaalin, volframin ja muiden ainesosien hinnat ovat nousseet viime aikoina, mikä on johtanut muuttuviin tuotantokustannuksiin, ota meihin yhteyttä suoraan saadaksesi erityisiä hintakyselyitä.
Yleisesti ottaen valettujen perusmetallitankojen hinta on useita kertoja korkeampi kuin tavallisten superseosten (kuten Inconel 718) hinta. Jauhemuoto vaatii vielä korkeamman hinnan jauheen valmistukseen vaadittavan lisäsumutusprosessin ansiosta.
Käsittelyn vaikeus ja avainkohdat
CMSX-4 on tunnetusti "temperamenttinen" seos. Jos työskentelet sen kanssa ensimmäistä kertaa, olemme jo kohdanneet lukuisia sudenkuoppia ja oppineet niistä, joten meidän on ilmoitettava sinulle etukäteen.
Lämpökäsittely: Ratkaisuikkuna vaatii tarkkaa ohjausta
Siinä on erityinen "ratkaisuikkuna" lämpökäsittelyä varten-lämpötila-alue, joka on tyypillisesti noin 1250-1300 astetta. Tällä alueella tavoitteena on eliminoida erottumisartefaktit valurakenteesta ylittämättä lämpötilarajaa ja aiheuttamatta alkavaa sulamista. Vaikka tämä ikkuna ei ole erityisen leveä, se on täysin käyttökelpoinen teolliseen-mittakaavaan. Jos suoritat lämpökäsittelyä-talossa, suosittelemme tyhjiöuunin käyttöä pinnan hapettumisen ja kontaminaation estämiseksi.
Hitsaus: erittäin herkkä{0}}edellyttää erikoisstrategioita
Tämä on merkittävin CMSX-4:ään liittyvä haaste. Sen hitsattavuus on huono; hitsausprosessin aikana se on erittäin altis jähmettymishalkeilulle, ilmiö, joka toimii ensisijaisena syynä materiaalin hylkäämiseen.
Jos aiot suorittaa hitsaus- tai korjaustoimenpiteitä, Lork Groupin tekninen tutkimuskeskus tarjoaa seuraavat kolme suositusta:
Esilämmitys on pakollista: Materiaalin esikuumennus auttaa vähentämään jäännöshitsausjännitystä ja vähentää halkeilualttiutta.
Säädä lämmöntuotetta: Pienen lämmöntuoton ja suurien hitsausnopeuksien käyttö toiminnan aikana helpottaa yksittäisten kiteiden{0}kasvua ja minimoi halkeilun.
Harkitse jälki-hitsauksen HIP-käsittelyä: Kuumaisstaattinen puristus (HIP) voi poistaa mikroskooppisen huokoisuuden, joka on läsnä valu- tai -hitsatussa tilassa, mikä parantaa merkittävästi väsymiskykyä.
Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä:
Sähköposti:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

Kemiallinen koostumus
| Paino% | CMSX-4 metalliseos |
| Ni | Bal |
| Co | 9.3-10.0 |
| Cr | 6.4-6.6 |
| W | 6.2-6.6 |
| Ta | 6.3-6.7 |
| Al | 5.45-5.75 |
| Re | 2.8-3.1 |
Loput elementit -Ti, Mo ja Hf-lisätään pieninä määrinä.
Mekaaniset ominaisuudet
(Huonelämpötila, tyypillinen arvo)
| Materiaali | Viitearvo |
| Vetolujuus | 1240 MPa |
| Saanto (0,2 %) | 1035 MPa |
| Pidentymä | 10-12% |
| Sulamispiste | 1340 astetta |
Pääkohokohta:CMSX-4-seoksesta 1100 asteen ja 200 MPa:n jännitysolosuhteissa virumisen käyttöikä voi ylittää 25 000 tuntia. Mitä tämä tarkoittaa? Se tarkoittaa, että vaikka turbiinin siivet ovat toimineet jatkuvasti tässä lämpötilassa useita vuosia, niiden materiaalirakenne pysyy vakaana.

Suositut Tagit: cmsx-4, cmsx-4 lääketieteellinen, cmsx-4 metalliseos, yksi-kristalli-superseos, lork-ryhmä, Kiinan cmsx-4-metalliseosvalmistajat, tehdas
You Might Also Like
Lähetä kysely


