Vicalloy Wire (W.Nr. 2.4713, UNS K92839 / K92841)

Vicalloy Wire (W.Nr. 2.4713, UNS K92839 / K92841)

Se on kestomagneettimateriaalien "muovattava lahjakkuus"; toisin kuin neodyymi-rauta-boori – joka on kovaa, hauras ja vain hiottavissa – se voidaan vetää langaksi, rullata nauhoiksi ja leimata monimutkaisiin muotoihin.
Lähetä kysely

Tuotteen esittely

 

Vicalloy (W.nr Hehkutetussa tilassaan se on melko pehmeää ja voidaan kylmä-vetää langaksi tai kylmä-valssata nauhaksi aivan kuten perinteiset seokset; toimitamme tätä materiaalia usein hehkutetussa tilassa tankojen, lankojen ja muiden muotojen muodossa.

 

Sen tyypillisiä sovelluksia ovat:

 

Wiegand-anturit (Wiegand Wire):Elektroniset vesimittarit, lämpömittarit, passiiviset pyörivät anturit, nolla{0}}nopeusanturit

Hystereesimoottorit:Moottorin roottorit, hystereesijarrut

Tarkkuusinstrumentit:Merikompassit, gyroskoopit, magneettiset koodauslaitteet

Mikro{0}}moottorit:Tasavirtamoottorin virityskelat, miniatyyri kestomagneettiroottorit

Ilmailu:Navigointigyroskoopit, magneettiset komponentit satelliittien asennon hallintaan

 

Vertailu vastaaviin materiaaleihin

Vertailukohde Vicalloy AlNiCo NdFeB (N35) Ferriitti
Käsittelymenetelmä Kylmämuovaus Valu/sintraus Sintraus + hionta Sintraus
Onko se merkkijono? Kyllä Ei Ei Ei
Lämpökäsittelyprosessi Ratkaisu Hoito + Ikääntyminen Valu + karkaisu Sintraus + pinnoitus Sintraus
Koersitiivi (kA/m) 14-28 50-150 >900 100-300
Suurin energiatuote (kJ/m³) 8-21 10-40 200-300 5-30
Taipuisuus Hyvä Huono Kauhea Huono
Kobolttisisältö 52% 24-40% 29% -

 

Valintalogiikka:Kestomagneeteille, jotka vaativat langanvetoa, nauhan valssausta tai leimaamista, Vicalloy on käytännössä ainoa valinta; sovelluksissa, joissa monimutkaisia ​​muotoja ei tarvita ja tavoitteena on maksimoida magneettinen energiatuote, neodyymi-rauta-boori on suositeltava vaihtoehto; ja korkean lämpötilan vakautta vaativiin skenaarioihin Alnico on ihanteellinen valinta.

 

Koneistus ja hitsaus

 

Toimintojen järjestystä ei saa häiritä; muodonmuutosaste on kriittinen tekijä. Tämä muodostaa Vicalloyn peruskynnyksen-muodonmuutoksen suunta ja suuruus määräävät suoraan lopullisten magneettisten ominaisuuksien laadun.

 

1. Prosessin reitti- Kolmi-vaiheinen lähestymistapa
Sen vakioprosessireitti on selkeästi määritelty: Liuoksen hehkutus → Korkea{0}}deformaatio Kylmätyöstö → Vanheneminen. Järjestystä ei saa muuttaa, eikä muodonmuutosaste saa jäädä pienemmäksi.
2. Kylmätyöstö- Riittämättömät muodonmuutostulokset huonossa suorituskyvyssä
"Jos kylmävedon-vähennys jää alle 80 %:n, -vaihetta ei voida muuttaa tehokkaasti -vaiheeksi; sen seurauksena myöhemmän vanhenemisprosessin aikana saavutetut magneettiset ominaisuudet ovat huomattavasti huonommat. Siksi pelkkä materiaalin vetäminen langaksi ei riitä, vaan tietty muodonmuutosaste on kriittinen, ei-{{5} parametri."
3. Ikääntyminen- Magneettisten ominaisuuksien "paistaminen".
4. Erikoisprosessit Wiegand Wirelle
5. Koneistus
- Vältä mekaanista käsittelyä vanhenemisen jälkeen
6. Pintakäsittely- Jos nikkeli- tai sinkkipinnoitusta tarvitaan käyttöiän pidentämiseksi, erityinen pinnoitusprosessi on tarkistettava ennen suorittamista (erityistä huomiota on kiinnitettävä mahdolliseen vetyhaurastumisen riskiin, kun käsitellään erittäin lujia materiaaleja).


Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä:

 Sähköposti:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Vicalloy Wire UNS K92841

Kemiallinen koostumus

 

(2J10, Vicalloy)

elementti Sisältöalue
Fe Bal
Mo Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,12 %
Cr Vähemmän tai yhtä suuri kuin 4 % (valitut arvosanat)
V 9-13%
Co 50-53%

 

Mekaaniset ominaisuudet

 

Materiaali Numeerinen arvo
Elastinen moduuli 186 GPa
Lämpölaajenemiskerroin 12,0 ppm/aste
Curie lämpötila 855 astetta

 

Helposti unohdettu kohta:Vanhenemisen jälkeen Vicalloy voi saavuttaa HRC 60:n kovuuden, mikä asettaa sen työkaluteräksen tasolle. Jos ostat materiaalin vanhentuneessa tilassa ja yrität tehdä sille tarkkuustyöstöä, se on pohjimmiltaan menetetty syy. Siksi on ehdottoman tärkeää suorittaa kaikki koneistukset ja muotoilut ennen materiaalin viimeistä vanhentamista.

 

Mekaaniset ja magneettiset ominaisuudet

 

Suorituskyky Numeerinen arvo
Tiheys 8,16 g/cm³
Pakovoima (Hc) 14,3–18,3 kA/m (180–230 Oe)
remanenssi (br) 0.9–1.2 T
Kyllästymisen magneettivuon tiheys n Noin 1,3 TB
Suurin energiatuote (BH)max 8–21 kJ/m³
Käyttölämpötila-alue -196 astetta +300 asteeseen (Wiegand-lanka, joka voi saavuttaa 300 astetta)

Tekninen neuvonta ennen tarjouksen tekemistä

 

Olemme koonneet yhteenvedon Vicalloyn tärkeimmistä teknisistä parametreista-, jotka kattavat aiempien tiedustelujen ja ostotilausten aikana usein käsitellyt keskeiset kohdat-joiden tarkoituksena on helpottaa nopeaa tarjousta.

 

Halkaisija:Vakiotuotteiden halkaisijaalue on 0,05–5,0 mm; Wiegand-lanka on tyypillisesti 0,25–0,51 mm (0,010–0,020 tuumaa).

Lomake:Suorat pituudet, kelat tai mukautetut{0}}leikatut pituudet.

Kunto:Kylmä-muokattu tila (pehmeä/puoli{1}}kova) vai vanhentunut tila (kova magneettinen)?

Wiegand johto:Tarvitaanko erityistä vääntö{0}}vanhenemishoitoa?

 

Suosituksia tilan valintaan:

 

  • Asiakkaat, joilla on-talon lämpökäsittelymahdollisuus → Osta kylmässä-työssä.
  • Suoraan, välittömään käyttöön tarkoitetut tuotteet → Osta vanhentuneena.
  • Asiakkaat, jotka valmistavat Wiegand-antureita → Ostavat valmiin Wiegand-langan, joka on läpikäynyt erityisen vääntö- ja vanhenemiskäsittelyn.
  • Erittäin{0}}hienoille langoille (<0.1 mm) with extremely small diameters, the drawing process is complex; consequently, both lead times and costs will be significantly affected.

 

Valinnainen: Asiakirjat vaaditaan

 

  • Magneettisten ominaisuuksien testiraportti (koersitiivisuus, remanenssi jne.)
  • MTC-materiaalitodistus (mukaan lukien kemiallinen koostumus ja lämpökäsittelytiedot)
  • Mittatarkastusraportti (halkaisijatoleranssi)

Pyydä tarjous

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

 

Suositut Tagit: Vicalloy, lanka,w.nr. 2.4713, uns k92839, k92841, Kiina Vicalloy-langanvalmistajat, tehdas

Lähetä kysely